空預(yù)器改造
無錫中茂空氣預(yù)熱器改造方案
在《國家環(huán)境保護(hù)“十一五”科技發(fā)展規(guī)劃》中，電力行業(yè)脫硝被列入新型工業(yè)化過程中解決的環(huán)境科技問題，氮氧化物（NOx）的控制技術(shù)和對策則被列入?yún)^(qū)域大氣污染物控制解決的環(huán)境科技問題。
無錫中茂電力科技有限公司提供對現(xiàn)有回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器優(yōu)化改造服務(wù)，經(jīng)優(yōu)化改造，以彌補(bǔ)原有設(shè)計或技術(shù)缺陷，達(dá)到全新設(shè)備的使用效果和當(dāng)前的技術(shù)發(fā)展水平。豐富的經(jīng)驗以及持續(xù)不斷的研究，保證了中茂公司能夠?qū)諝忸A(yù)熱器進(jìn)行可靠的優(yōu)化改造。
現(xiàn)存的空氣預(yù)熱器系統(tǒng)可能存在的主要問題
1.漏風(fēng)率大：空預(yù)器處于煙、風(fēng)系統(tǒng)的上游和下游, 空氣側(cè)壓力較高, 煙氣側(cè)壓力較低, 因此空氣會通過動靜部件間的密封間隙泄漏到煙氣側(cè)。一般大型空預(yù)器漏風(fēng)率設(shè)計值在8% 左右, 隨著運(yùn)行時間的延長, 漏風(fēng)率還會增大, 從而增加一次風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)電耗, 甚至導(dǎo)致燃燒風(fēng)量不足, 影響鍋爐的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。
空預(yù)器的漏風(fēng)原因及分類：
(1)攜帶漏風(fēng)。攜帶漏風(fēng)主要是因為空氣預(yù)熱器在轉(zhuǎn)動過程中,一部分駐留在換熱元件中的空氣被攜帶到煙氣中去,一部分駐留在換熱元件中的煙氣被攜帶到空氣中去。
(2)直接漏風(fēng)。直接漏風(fēng)主要是由于空氣預(yù)熱器結(jié)構(gòu)本身為保證安全運(yùn)行而使煙氣與空氣之間保證一定的運(yùn)行間隙;同時,由于煙氣和空氣之間存在壓差也會產(chǎn)生漏風(fēng)。直接漏風(fēng)主要包括徑向漏風(fēng)、軸向漏風(fēng)、旁路漏風(fēng)、中心筒漏風(fēng)。徑向漏風(fēng)占直接漏風(fēng)量的80%左右,主要是因為轉(zhuǎn)子上、下端溫度差異而發(fā)生蘑菇狀變形,進(jìn)而造成密封間隙的增大，導(dǎo)致漏風(fēng)率的增加。
2.低溫端腐蝕：燃煤中的硫在燃燒時生成二氧化硫, 一部分二氧化硫又會轉(zhuǎn)化成三氧化硫, 三氧化硫與水蒸氣化合生成硫酸蒸汽, 當(dāng)煙氣沖刷受熱面時, 硫酸蒸汽在低溫金屬壁面上凝結(jié), 使金屬受到腐蝕。造成低溫腐蝕的主要因素有: ( 1) 三氧化硫的生成量; ( 2) 硫酸分壓力及酸露點。如果硫酸分壓力或酸露點很低, 腐蝕就不易發(fā)生, 反之硫酸分壓力或酸露點很高, 則腐蝕難以避免;( 3) 漏風(fēng)的促進(jìn)作用, 即空預(yù)器漏風(fēng)量較大時會降低受熱面的溫度, 容易進(jìn)入硫酸露點以下區(qū)域, 形成低溫腐蝕。
3.堵塞：影響回轉(zhuǎn)式空預(yù)器堵灰的因素主要有:
(1)回轉(zhuǎn)式空預(yù)器的受熱面是由厚度為0.5mm和1. 2 mm 的薄鋼板軋制成波紋板后疊在一起壓緊組裝而成, 通流間隙很小, 容易造成積灰;
(2) 低溫腐蝕使空預(yù)器受熱面玷污和積灰, 玷污和積灰又反過來影響受熱面?zhèn)鳠?/span>, 進(jìn)一步降低金屬壁溫, 從而加劇低溫腐蝕, 這種惡性循環(huán)使預(yù)熱器堵灰現(xiàn)象更加嚴(yán)重;
(3)吹灰時疏水不徹底,吹灰蒸汽帶水, 加重堵灰。
4.扇形板不水平
5.低換熱效率
6.風(fēng)機(jī)的高能耗
空預(yù)器漏風(fēng)的危害
1. 二次風(fēng)側(cè)的風(fēng)外漏至大氣，使得與煙氣換熱的風(fēng)量減少，排煙溫度上升，排煙損失增大，降低鍋爐效率；如果要保持爐膛燃燒所需風(fēng)量，就要增大送風(fēng)機(jī)出力，使得廠用電增加；
2 一次風(fēng)側(cè)外漏入大氣與二次風(fēng)漏入大氣影響差不多，同時減少了磨煤機(jī)出力，要保持磨煤機(jī)出力就要增大一次風(fēng)機(jī)出力，增加了廠用電；
3 外部空氣漏入煙氣側(cè)會使引風(fēng)機(jī)入口煙氣量增大，為保持爐膛負(fù)壓，引風(fēng)機(jī)出力增大，增加了廠用電，降低了鍋爐效率；如果是煙氣側(cè)熱端漏風(fēng)會使煙氣量增大，換熱效率降低，排煙溫度升高；
4 風(fēng)側(cè)漏入煙氣側(cè)的影響和上面1、2、3點的綜合，會同時使送風(fēng)機(jī)，一次風(fēng)機(jī)，吸風(fēng)機(jī)出力增大；
5 煙氣從熱端漏入冷端，使得煙氣與空氣換熱量減少，一二次風(fēng)溫度降低，降低了燃燒效率，同時使用排煙溫度升高，降低鍋爐效率；
6 一二次風(fēng)從冷端漏入熱端的影響與第5點一樣
中茂公司提供的密封系統(tǒng)具備如下優(yōu)勢：
(1) 降低送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)的電耗
(2) 降低燃料消耗量
(3) 降低CO2 的排放量
(4) 改善鍋爐機(jī)組的可用率
(5) 漏風(fēng)率且具備持久性
(6) 由于堅固的構(gòu)造，能保證使用壽命長
(7) 密封系統(tǒng)不會卡澀轉(zhuǎn)子
(8) 升級改造范圍廣泛，適用于幾乎所有的Ljungström （容克）式熱交換器
密封系統(tǒng)方案說明：
將原有的空預(yù)器密封改為接觸式密封，安裝在轉(zhuǎn)子隔倉板上，原密封片保持不變。當(dāng)接觸式密封運(yùn)轉(zhuǎn)到扇形板下面時，密封片發(fā)生形變，保持密封片與扇形板接觸，形成完整的密封系統(tǒng)。當(dāng)該密封片離開扇形板后，以此循環(huán)進(jìn)行保持良好的密封
中茂公司改造工藝標(biāo)準(zhǔn)及效果
(1) 提高了換熱效率
(2) 減少了傳熱元件中的堵灰
(3) 降低了漏風(fēng)率（改造后在BRL工況下，一年內(nèi)漏風(fēng)率不超過5%，一個大修周期內(nèi)不超過8%）。
中茂公司為您提供空氣預(yù)熱器系統(tǒng)問題的全面解決方案
(1) 接觸式密封系統(tǒng)的改造以減少泄漏
(2) 優(yōu)化的換熱元件波型，增加換熱效率，改善積灰和堵塞。
(3) 降低漏風(fēng)率，節(jié)約風(fēng)機(jī)的能量消耗（包括煙氣引風(fēng)機(jī)和空氣送風(fēng)機(jī)），節(jié)約運(yùn)行維護(hù)成本
(4) 修補(bǔ)轉(zhuǎn)子格倉和殼體
(5) 提高運(yùn)行性能
(6) 吹灰器的改造與測試: 配套安裝吹灰器和高壓水沖洗系統(tǒng)，提供相應(yīng)的高壓水泵、吹灰器及配套控制，實現(xiàn)遠(yuǎn)程控制啟動、停轉(zhuǎn)清洗裝置信號傳送到集控室。
(7) 提供現(xiàn)場服務(wù)
接觸式密封的原理及特征：
將扇形板固定在某一合理位置,接觸式密封系統(tǒng)安裝在徑向轉(zhuǎn)子格倉板上,在未進(jìn)入扇形板時,接觸式密封片高出扇形板5～10mm。當(dāng)接觸式密封片運(yùn)動到扇形板下面時,軟密封片發(fā)生形變與扇形板接觸,形成完整的密封系統(tǒng)。當(dāng)該密封片離開扇形板后,由于軟密封片的彈性將該密封片恢復(fù)成原來的形狀,以此循環(huán)進(jìn)行。在空氣及煙氣側(cè)都有獨(dú)立的徑向、軸向和環(huán)向三道密封系統(tǒng)分段設(shè)計，在一年能夠達(dá)到5%以下（根據(jù)空氣預(yù)熱器的不同具體情況而有所變動）；在設(shè)備的壽命期限內(nèi)，泄漏率能夠維持8%以下，隨運(yùn)行和維護(hù)狀況的不同會有適當(dāng)波動。
中茂公司換熱元件優(yōu)勢：
(1) 鋼材預(yù)處理,使鋼材與瓷釉牢固地結(jié)合
(2) 使用瓷釉材料
(3) 換熱性能高
(4) 采用防堵灰波形不易堵灰表面易于清潔
(5) 采用先進(jìn)的噴搪瓷工藝的波形板能夠耐腐蝕
(6) 抗溫度波動性
